蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段，如萃取、過(guò)濾結(jié)晶等相比，它的優(yōu)點(diǎn)在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會(huì)引入新的雜質(zhì)。全自動(dòng)蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可保障冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

霍爾德生產(chǎn)的全自動(dòng)蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，智能一體化蒸餾儀操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。

傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。

全自動(dòng)蒸餾儀操作注意事項(xiàng)

1.在使用全自動(dòng)蒸餾儀前，應(yīng)確保所有部件完好無(wú)損，特別是加熱器、冷凝器和接收瓶。

2.檢查冷凝水進(jìn)出口是否暢通，確保冷卻水供應(yīng)充足。

3.將待蒸餾的樣品倒入蒸餾瓶中時(shí)，注意不要超過(guò)蒸餾瓶容量的三分之二，以防沸騰時(shí)液體濺出。

4.根據(jù)需要加入沸石或磁力攪拌子，以防止暴沸現(xiàn)象的發(fā)生。

5.在蒸餾過(guò)程中，應(yīng)密切觀察蒸餾瓶中的液體、氣泡形成情況、冷凝器中的蒸汽冷凝情況以及接收瓶中的液體收集情況。

6.根據(jù)需要調(diào)整加熱溫度，保持蒸餾速率在適當(dāng)范圍內(nèi)。

7.蒸餾結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉加熱器電源和冷凝水閥門(mén)，并小心拆卸蒸餾瓶和接收瓶，避免燙傷。